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该如何正确操作与保养环模饲料颗粒机

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-02-29 09:42【

一、环模饲料颗粒机的操作

1.开车

(1)饲料颗粒机开车前应按试车要求的内容做好检查准备工作,当确认机器各部分均属正常情况下方可能正式开车;

(2)调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管中的冷凝水;

(3)按主动机一调质电机一喂料电机顺序开车,喂料电机启动时应处于最低转速;

(4)喂料绞龙进口根据电机工作电流的大小逐步调节喂料电机转速的同时打开汽闸门,特出粒后根据电机工作电流的大小逐步调节喂料绞龙至合适的工作电流,并相应调整蒸汽流量,使物粒的温度达到最佳状态;

(5)需要时调整切刀使用生产的颗粒长充符合要求;

(6)开车后应注意观察主电机工作电流的变化情况,并随时按电流动动情况调整喂料量和蒸汽添加量。

2.停车

(1)亲闭喂料绞龙进口处一下料闸门;

(2)逐步将喂料绞龙调至最低转速后,关闭蒸汽阀门和喂料电机;

(3)观察调整器无排料后,关闭调质器电机;

(4)从制粒前溜管观察门处喂入适量油性饲料使其填满压模模孔;

(5)关闭主电机;

(6)主机停妥后,打开罩壳清除制料室内积料;

(7)清除磁性上吸附的杂质。

二、环模饲料颗粒机的保养


  1. 日常保养

    (1)严格按润滑要求定期向各润滑点加注润滑油脂;

    (2)检查电气控制系统有无故障并及时排除;

    (3)检查各部分有无漏油现象,并及时排除;

    (4)检查制粒室压辊,压模等处的坚固件有无松动现象,并加以紧固;

    (5)检查压辊压模间隙是否合适,不合适时,须及时加以调整,并保持二辊的间隙一致;

    (6)检查切刀与压模间距是否合适,并加以调整;

    (7)停车后打扫机器外表和内部的清洁,特别要注意清除制粒室内部的积料和磙铁上吸附的铁奉送磁条质;

  2. 定期保养

    (1)每周应检查一次各部位紧固件有无松动,并加固紧;

    (2)每月应清理一次喂料,调整系统,轴承应清洗并加注新油,如短期停用,必须清理后备用;

    (3)每年将本机整体拆、检、清洗、保养一次,并检查各易损处的配合情况并作相应的处理。

  3. 压辊的更换

    压辊是颗粒机的重要工作,表面严重磨损或抗凹不平不但影响产量,而且严重影响产品质量,应经常检查并及时更换磨损的压辊,更换时应成对更换,更换步骤如下:

 (1) 拉出切刀,并加以固定;

 (2) 打开罩壳;

 (3) 拆下进料盆;

 (4) 拆下压辊轴端头的轴用弹性挡圈;

 (5) 拆下调隙块;

 (6) 拆下压紧外刮板和前板的螺栓;

 (7) 卸下外刮板和前板的螺栓;

 (8) 用木锤敲击压辊左端,使其从右端退出;

 (9) 拆下两端外密封圈的孔用弹性挡圈,取出内密封圈;

 (10)取出两轴承用大套筒和榔头击出两轴承外圈和隔圈;

 (11)检查轴承和其它零件使用情况,根据损坏程度更换轴承和其它零件,并清洗整套压辊组件;

 (12)装压辊时按上述相反步骤进行;

 (13)装好压辊后按6.2.1条的方法调整压辊压模间隙;

4.压模的更换

压模也是颗粒机的重要工作件,应经常检查其工作和磨损状态,如发现压模严重磨损或出现裂纹时应停止使用及时更换新压模,更换步骤如下:

 (1)拉出切刀,并加以固定;

 (2)打开罩壳;

 (3)拆下进料盆;

 (4)把压辊压模间隙调大;

 (5)从侧门处用撬杠插入压模的凹坑内,以防止其转动,随后拆开6个连接螺栓,卸压模时应注意将压模支承以免落下,如压模与压模座配合较紧,取不下来时,可利用连接螺栓从两个相差180度的螺孔中旋入将压模顶出;

 (6)装压模时按上述相反步骤进行,注意6个螺栓一定要逐渐拧紧,不可松动,应使用阻力扳手满足400NM的要求,新装压模工作8小时后须再检查一遍所有连接螺栓的固定情况;

5.新压模的研磨

新压模装好后正式压粒之前需采用研磨料对压模孔进行反复研磨,以提高模孔的表面光洁度,研磨料的配方为三分之二的油性饲料和三分之一的纯砂子,均匀混合而成,需要量50公斤,研磨时间15—30分钟,研磨前应先用油性饲料试压,当检查有95%以上模孔出料后再加入研磨料进行研磨,研磨时的料采用人工从罩壳上部溜管的观察孔处加入,加料时注意工作电流不能过高,研磨完毕后仍需用油性饲料将研磨料全部挤出模孔为止。

6.压模的修整

当压模内,表面磨损严重,模孔倒锥已经磨平时,可对压模内表面进行磨削或硬质合金车刀修整,装夹压模时应保证配基准与内孔的同轴度和端面的垂直度,内表面整平后,模孔入口处须用硬质合金钻头出50度—60度的锥孔。

7.环模饲料颗粒机的润滑

 (1)喂料器减速箱的润滑采用稀油润滑,6个月换油一次,夏季采用40号机油,冬季采用30号机油。

 (2)喂料器一端和调质器两端的轴承每二班应加润滑脂一次,每个月应清洗一次并加注新油。

    (3)润滑脂采用2号锂基润滑脂


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